L'engrenage peut être classé selon la forme de la forme de la dent, la forme de l'engrenage, la forme de la ligne de dent, la surface de la dent de la roue et le procédé de fabrication.
La forme de la dent de l'engrenage comprend la courbe de la dent, l'angle de pression, la dent haute et la position variable. Les engrenages progressivement ouverts sont plus faciles à fabriquer, donc dans les engrenages modernes, les engrenages allant sont absolument grands, et l'application du fil et de l'engrenage à arc est moindre.
En termes d'angle de pression, la capacité de charge des petits engrenages à angle de pression est faible ; et le grand engrenage d'angle de pression, bien que la capacité de charge soit élevée, la charge du roulement augmente sous le même couple de conversion, il n'est donc utilisé que dans des circonstances particulières. La hauteur de dent élevée de l'engrenage a été normalisée et utilise généralement une hauteur de dent standard. Les avantages des engrenages variables ont plus d'avantages et ils se sont étendus à diverses machines et équipements.
En outre, les engrenages peuvent également être divisés en engrenages cylindriques, engrenages coniques, engrenages non ronds, barres et vers à vis sans fin ; La surface est divisée en engrenages externes et engrenages internes ; selon la méthode de fabrication, il peut être divisé en engrenages coulés, engrenages coupés, engrenages laminés, engrenages de frittage, etc.
Le matériau de fabrication et le processus de traitement thermique des engrenages ont un impact important sur la capacité de charge et la taille de l'engrenage. Avant les années 1950, l'engrenage était en acier multi-carbone. Dans les années 1960, l'acier allié a été changé et l'acier à durcissement superficiel a été utilisé dans les années 1970. Selon la dureté, la surface de la dent peut être divisée en deux types : la surface de la dent molle et la surface de la dent dure.
La capacité de charge des engrenages de la surface des dents souples est faible, mais la fabrication est relativement facile, le fonctionnement est bon et il est principalement utilisé dans les machines générales qui n'ont pas de restrictions strictes sur la taille et le poids de la taille et du poids de la transmission. En raison de l'engrenage d'appariement, les petites roues ont une lourde charge, donc afin de rendre la durée de vie des grands et des petits engrenages à peu près égale, la dureté des petites roues est généralement supérieure à celle de la grande roue.
La capacité portante des engrenages à surface dentée dure est élevée. Il s'agit d'un traitement de trempe, de trempe de surface ou de trempe de carburation après que l'engrenage est pressé pour améliorer la dureté. Cependant, lors d'un traitement thermique, l'engrenage provoquera inévitablement une déformation. Par conséquent, après le traitement thermique, un meulage, un meulage ou un sperme doivent être effectués pour éliminer les erreurs causées par la déformation et améliorer la précision de l'engrenage.
